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GF-80小型實驗用batway下载
粉狀物料由振動料鬥經定量送料器橫向送至主加料器,在主加料器攪拌螺旋的做下脫氣並被預壓推向兩(liang) 個(ge) 左右設置的軋輥的弧形槽內(nei) ,兩(liang) 個(ge) 軋輥在一對相互齧合的齒輪傳(chuan) 動下反向等速運動,粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片,料片通過軋輥後在彈性恢複的作用下脫離軋輥落下,少量未脫落的料片被刮刀刮下,兩(liang) 個(ge) 軋輥表麵軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時的打滑。料片落入破碎整粒機整粒後進入振動篩過篩分級,得到符合要求的顆粒產(chan) 品,篩下軸粉返回振動料鬥循環製粒。
機器特點
1.幹粉直接製粒,無需任何粘結劑,無需二次幹燥。
2.顆粒的強度可以調整,通過調整軋輥的壓力,控製顆粒的強度。
3.產(chan) 品為(wei) 砂粒狀不規則顆粒。
4.連續生產(chan) 、生產(chan) 能力大、自動化程度高、適合工業(ye) 化生產(chan) 。
5.造粒成本低。
設備設計特點:(*符合GMP設計要求)
所有旋轉軸處均采用雙重密封裝置。
采用垂直異形不等距錐形螺杆的送料裝置。
軋輥水循環冷卻可采用普通水冷卻/冰水機冰水強製冷卻。
合理的軋輥表麵設計:
可手動、自動調節的側(ce) 密封設計。
合理的潤滑係統設計。
優(you) 良合理的造粒係統設計。
合理的液壓係統設計。
P L C控製/可實現自動跟蹤進行壓力檢測,遇到故障報警提示並可自行排除無需停機。
整台機器拆卸清洗簡單、方便,機罩內(nei) 外密封結構設計合理。電箱和傳(chuan) 動部份防水設計。不需要擔心清場過程中對電器以及設備內(nei) 部造成汙染和損壞。
采用水平雙螺杆送料至壓輥,能非常容易地調節送料量,提高送料至軋輥的均勻度,增加了物料和軋輥之間的摩擦力,特殊的軋輥結構,水冷卻時不會(hui) 漏水,而且軋輥冷卻均勻,粉料不易粘連軋輥。batway下载真空除氣裝置,通過去除物料中含有的空氣,從(cong) 而大大提高了軋機的產(chan) 量,效率能提高2-4倍。整粒機構做在小車上能夠移動,用帶一定角度的板條擠粒,能非常容易的進行製粒;並更換篩網容易,機腔發熱少。batway下载整機全封閉,能全自動操作,不揚塵。送料、軋片、整粒部分,拆裝清洗非常容易方便,符合GMP要求。
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