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實驗用batway下载

簡要描述:實驗用batway下载整台機器拆卸清洗簡單、方便,機罩內(nei) 外密封結構設計合理。電箱和傳(chuan) 動部份防水設計。不需要擔心清場過程中對電器以及設備內(nei) 部造成汙染和損壞。

  • 廠商性質:生產廠家
  • 更新時間:2025-04-23
  • 訪  問  量:1867
詳情介紹
產地國產產品新舊全新

GF-80實驗用batway下载是將混合好的含有一定結晶水,幹的粉末物料(西藥或中藥提取物),倒入錐形料鬥,通過異形不等距錐形螺杆的向下旋轉送料產(chan) 生預壓力,使物料被壓縮、除氣,並且均勻地分布在二個(ge) 壓輪的表麵上,到咬合區,然後被具有一定擠壓推力的二個(ge) 壓輪咬入,先擠壓成溥片,再切碎、至製粒係統中造粒的一個(ge) 過程。

粉狀物料由振動料鬥經定量送料器橫向送至主加料器,在主加料器攪拌螺旋的做下脫氣並被預壓推向兩(liang) 個(ge) 左右設置的軋輥的弧形槽內(nei) ,兩(liang) 個(ge) 軋輥在一對相互齧合的齒輪傳(chuan) 動下反向等速運動,粉料在通過軋輥的瞬間被軋成致密的料片,料片通過軋輥後在彈性恢複的作用下脫離軋輥落下,少量未脫落的料片被刮刀刮下,兩(liang) 個(ge) 軋輥表麵軸均布的條狀槽防止粉料在被軋輥咬入時的打滑。料片落入破碎整粒機整粒後進入振動篩過篩分級,得到符合要求的顆粒產(chan) 品,篩下軸粉返回振動料鬥循環製粒。

機器特點
1.幹粉直接製粒,無需任何粘結劑,無需二次幹燥。 
2.顆粒的強度可以調整,通過調整軋輥的壓力,控製顆粒的強度。 
3.產(chan) 品為(wei) 砂粒狀不規則顆粒。 
4.連續生產(chan) 、生產(chan) 能力大、自動化程度高、適合工業(ye) 化生產(chan) 。 
5.造粒成本低。

設備設計特點:(*符合GMP設計要求)
所有旋轉軸處均采用雙重密封裝置。
采用垂直異形不等距錐形螺杆的送料裝置。
軋輥水循環冷卻可采用普通水冷卻/冰水機冰水強製冷卻。
合理的軋輥表麵設計:
可手動、自動調節的側(ce) 密封設計。
合理的潤滑係統設計。
優(you) 良合理的造粒係統設計。
合理的液壓係統設計。
P L C控製/可實現自動跟蹤進行壓力檢測,遇到故障報警提示並可自行排除無需停機。
整台機器拆卸清洗簡單、方便,機罩內(nei) 外密封結構設計合理。電箱和傳(chuan) 動部份防水設計。不需要擔心清場過程中對電器以及設備內(nei) 部造成汙染和損壞。
工作原理:

製粒工藝在藥品生產(chan) 中的優(you) 點及其發展趨勢:
粉末原料西藥或中藥提取(噴霧幹燥、冷凍幹燥)物,都會(hui) 存在著粉末粒徑大小不一,密度不均,流動性不好,易於(yu) 成層的特點。因此,解決(jue) 這些物料的特點,必須經過一個(ge) 關(guan) 鍵的處理工序——製粒,才能順利進行下道工序:⑴壓片⑵膠囊填充⑶顆粒包裝。
目前采用batway下载製粒解決(jue) 上述問題是一種主流趨勢,
此種方法是利用物料本身的結晶水,依靠機械擠壓原理,直接對原料粉末進行壓縮→成型→粗碎→造粒,且能進行連續造粒的一種節能省耗,操作簡單方便,低生產(chan) 成本的一種方法。
采用製粒比起濕法製粒來需要使用的設備少、要維護保養(yang) 的成本支出也少、占地麵積少,生產(chan) 加工成本則少。

GF-80實驗用batway下载的技術參數:

生產(chan) 能力

1-5kg/h(成品顆粒)

壓輪直徑×寬度

Φ80×25

送料電機功率

0.75kw

螺杆轉速

10~70rpm

擠壓電機功率

0.75kw

輪轉速

5~25rpm

粒電機功率

0.75kw

製粒轉速

50/350rpm

油泵電機功率

0.55kw

油泵額定壓力

10MPa

主油缸推力

5T

主機外形尺寸

750×650×1360(mm)

zui少處理量

50g

重量

350kg

壓輪間隙

0.4~2(mm)根據不同特性的物料,可自動或者手動調節其兩(liang) 輪的zui小間隙

設備主要材質

接觸物料不鏽鋼材質為(wei) SUS304,壓輪材質為(wei) 440C特別深處理  


 

 

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