batway下载

簡要描述：batway下载是一種用於(yu) 將粉狀或顆粒狀物料通過幹燥、壓縮和成型的工藝，製備成塊狀顆粒的設備。它通常利用機械力和壓力作用，通過擠壓或壓製的方式，將物料在幹燥狀態下轉化為(wei) 固態顆粒。

廠商性質：生產廠家
更新時間：2025-04-22
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　　batway下载是一種常用於製造固體顆粒的設備，它采用幹燥壓縮的方法將物料轉化為顆粒形式。

　　batway下载主要通過壓力和摩擦力將物料進行幹燥壓縮，使其形成固體顆粒。具體來說，batway下载通常由兩個輥子組成，其中一個輥子是定輥，另一個是動輥，兩者之間施加壓力。物料經過進料係統送入輥子之間的空隙，被輥子擠壓，形成顆粒狀物料。

　　GF-220batway下载設計特點：(符合GMP設計要求)

　　1、合理的加料口設計，可實現人工手動加料/自動真空加料，並裝有料位探測裝置。

　　2、所有旋轉軸處均采用雙重密封裝置。

　　3、采用垂直異形不等距錐形螺杆的送料裝置。

　　4、軋輥水循環冷卻可采用普通水冷卻/冰水機冰水強製冷卻。

　　5、合理的軋輥表麵設計：

　　6、可手動、自動調節的側密封設計。

　　7、合理的潤滑係統設計。

　　8、優良合理的造粒係統設計。

　　9、合理的液壓係統設計。

　　10、PLC控製/可實現自動跟蹤進行壓力檢測，遇到故障報警提示並可自行排除無需停機。

　　11、整台機器拆卸清洗簡單、方便，機罩內外密封結構設計合理。電箱和傳動部份防水設計。不需要擔心清場過程中對電器以及設備內部造成汙染和損壞。

　　幹法製粒工藝在藥品生產中的優點：

　　粉末原料西藥或中藥提取(噴霧幹燥、冷凍幹燥)物，都會存在著粉末粒徑大小不一，密度不均，流動性不好，易於成層的特點。因此，解決這些物料的特點，必須經過一個關鍵的處理工序——製粒，才能順利進行下道工序：⑴壓片⑵膠囊填充⑶顆粒包裝。

　　此種方法是利用物料本身的結晶水，依靠機械擠壓原理，直接對原料粉末進行壓縮→成型→粗碎→造粒，且能進行連續造粒的一種節能省耗，操作簡單方便，低生產成本的一種方法。

　　由於幹法製粒比起濕法製粒來，加工工藝簡單，因而減少了對GMP論證的環節。更大的優勢還是低能耗；製粒無須添加任何添加劑及粘合劑；造粒後產品粒度均勻；堆積密度高；流動性能好；造粒後便於貯存和運輸，粉塵飛揚，浪費少；易於控製容解度、孔隙率及比表麵積；尤其是對於一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及抗生素類，熱敏性強的藥物怕加熱，中藥提取物比重達不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物，都必須通過幹法製粒工藝來完成。

　　工作流程如下：

　　1、物料準備：將需要進行製粒的幹粉料物料進行篩選和配料，確保物料的均勻性和適宜性。

　　2、進料與預壓：將物料送入batway下载的進料口，通常使用給料器或螺旋輸送器進行連續供料。物料進入後，在壓力輥的作用下，發生初步的預壓。

　　3、壓製與成型：物料經過預壓後，進入主壓輥的作用區域。主壓輥通過外力施加高壓，使物料在壓力和摩擦力的作用下形成團塊或顆粒。這個階段的關鍵是控製適當的壓力和輥間距離，以獲得所需的顆粒大小和強度。

　　4、切割與分類：成型的顆粒通過切割裝置進行切割，得到所需的顆粒長度。然後，顆粒可能需要經過振動篩、風力分級器等設備進行分類和去除不合格顆粒。

　　5、幹燥與冷卻：製粒後的顆粒可能具有一定的濕度或熱度，此時需要將顆粒進行幹燥和冷卻，以提高質量和延長儲存壽命。常用的方法包括氣流幹燥和冷卻器等設備。

　　6、包裝與儲存：經過幹燥和冷卻後，顆粒可以進行包裝和儲存，以便後續使用或銷售。

　　GF-220的技術參數：

生產(chan) 能力	15-50kg/h（成品顆粒）	壓輪直徑×寬度	Φ150×50
送料電機功率	1.1kw	螺杆轉速	10-100/rpm
擠壓電機功率	3kw	軋輪轉速	5-25/rpm
一級製粒電機功率	0.75kw	製粒轉速	50-350/rpm
二級整料電機功率	0.75KW	整粒轉速	50-350/rpm
油泵電機功率	0.75kw	油泵額定壓力	10MPa
油缸推力	0.5-12T	主機外形尺寸	1000×800×1800(mm)
成品粒度	10-100目可通過更換製粒網按需要調節
壓輪間隙	0.4~2(mm)根據不同特性的物料,可自動或者手動調節其兩(liang) 輪的zui小間隙
zui少處理量	500g
設備主要材質	接觸物料不鏽鋼材質為(wei) SUS304，壓輪材質為(wei) 經過特殊處理的高級不鏽鋼。
主機重量	1000kg

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