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GF-80智能batway下载

簡要描述：batway下载是一種高效、節能、環保的製粒設備，適用於(yu) 各種粉狀物料的製粒處理。無論是在製藥、化工、食品等行業(ye) ，還是在其他需要製粒處理的領域，batway下载都能提供優(you) 秀的性能和穩定的質量。

  • 廠商性質：生產廠家
  • 更新時間：2024-12-30
  • 訪  問  量：10228
詳情介紹
　　幹法製粒是指在無溶劑或幾乎無溶劑的條件下，通過機械作用將粉狀物料轉化為顆粒狀。相比於濕法製粒，幹法製粒不需要液體介質，避免了幹燥過程，節約能源和時間。同時，由於無需添加液體，幹法製粒還可以防止含水量對成品質量的影響，提高產品的穩定性和質量可控性。
 
　　GF-80batway下载是通過“壓製”的原理將粉末狀幹性物料製成顆粒的設備。利用物料中所含有的結晶水，先直接把物料通過液壓作用於碾壓輪，製成薄片。然後再進行粉碎和整粒以及分級除塵回收等過程製成顆粒。
 
　　batway下载通過在製粒過程中添加控釋劑或改變工藝參數，可以製備出具有不同釋放特性的顆粒。這對於需要延長藥物作用時間、減少劑量頻率或模擬體內釋放行為的藥物非常重要。通過合理設計製粒工藝，可以實現藥物的持續釋放、延緩釋放或定點釋放，提高治療效果和患者便利性。
 
　　batway下载由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。
 
　　1、升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。
 
　　2、送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度(變頻調速)。
 
　　3、壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速(變頻調速)。
 
　　4、整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。
 
　　5、壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下限。
 
　　6、冷卻可以用自來水或冷卻水，通過雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。
 
　　設備設計特點：
 
　　1、符合GMP設計要求
 
　　2、所有旋轉軸處均采用雙重密封裝置。
 
　　3、采用垂直異形不等距錐形螺杆的送料裝置。
 
　　4、軋輥水循環冷卻可采用普通水冷卻/冰水機冰水強製冷卻。
 
　　5、合理的軋輥表麵設計。
 
　　6、可手動、自動調節的側密封設計。
 
　　7、合理的潤滑係統設計。
 
　　8、優良合理的造粒係統設計。
 
　　9、合理的液壓係統設計。
 
　　10、PLC控製/可實現自動跟蹤進行壓力檢測，遇到故障報警提示並可自行排除無需停機。
 
　　11、整台機器拆卸清洗簡單、方便，機罩內外密封結構設計合理。電箱和傳動部份防水設計。不需要擔心清場過程中對電器以及設備內部造成汙染和損壞。
　　粉末原料西藥或中藥提取(噴霧幹燥、冷凍幹燥)物，都會存在著粉末粒徑大小不一，密度不均，流動性不好，易於成層的特點。因此，解決這些物料的特點，必須經過一個關鍵的處理工序——製粒，才能順利進行下道工序：⑴壓片⑵膠囊填充⑶顆粒包裝。
 
　　目前采用batway下载製粒解決上述問題是一種主流趨勢，此種方法是利用物料本身的結晶水，依靠機械擠壓原理，直接對原料粉末進行壓縮→成型→粗碎→造粒，且能進行連續造粒的一種節能省耗，操作簡單方便，低生產成本的一種方法。
 
　　采用幹法製粒比起濕法製粒來需要使用的設備少、要維護保養的成本支出也少、占地麵積少，生產加工成本則少。
 
　　由於幹法製粒比起濕法製粒來，加工工藝簡單，因而減少了對GMP論證的環節。
 
　　幹軋製粒比起濕法製粒來，優勢還是低能耗；製粒無須添加任何添加劑及粘合劑；造粒後產品粒度均勻；堆積密度高；流動性能好；造粒後便於貯存和運輸，粉塵飛揚，浪費少；易於控製容解度、孔隙率及比表麵積；尤其是對於一些怕水或酒精不能溶化的藥物，以及抗生素類，熱敏性強的藥物怕加熱，中藥提取物比重達不到要求，又不能加粘合劑或輔料藥物，都必須通過幹法製粒工藝來完成。
 
　　技術參數：
 
　　型號GF-80

生產(chan) 能力

1-5kg/h(成品顆粒）

壓輪直徑×寬度

Φ80×25

送料電機功率

0.75kw

螺杆轉速

10~70rpm

擠壓電機功率

0.75kw

軋輪轉速

5~25rpm

製粒電機功率

0.75kw

製粒轉速

50/350rpm

油泵電機功率

0.55kw

油泵額定壓力

10MPa

主油缸推力

5T

主機外形尺寸

750×650×1360(mm)

zui少處理量

50g

重量

350kg

壓輪間隙

0.4~2(mm)根據不同特性的物料,可自動或者手動調節其兩(liang) 輪的zui小間隙

設備主要材質

接觸物料不鏽鋼材質為(wei) SUS304，壓輪材質為(wei) 440C特別深處理  

 
 

 
 
 
 
 
 

 

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